Unitat de separació d'aire a gran-escala per a fàbrica d'acer

Unitat de separació d'aire a gran-escala per a fàbrica d'acer

L'equip de separació d'aire a gran-escala que suporta les fàbriques d'acer és el "segon alt forn" de la indústria siderúrgica, que proporciona oxigen, nitrogen i gasos d'argó essencials. Les característiques bàsiques d'aquest tipus d'equips són una escala ultra gran, una fiabilitat ultra-alta i un disseny personalitzat al ritme de la producció d'acer.
Enviar la consulta

Introducció

 

 

L'equip de separació d'aire a gran-escala que suporta les fàbriques d'acer és el "segon alt forn" de la indústria siderúrgica, que proporciona oxigen, nitrogen i gasos d'argó essencials. Les característiques bàsiques d'aquest tipus d'equips són una escala ultra gran, una fiabilitat ultra-alta i un disseny personalitzat al ritme de la producció d'acer.

1

 

Principi de funcionament: cicle personalitzat per a la "respiració" d'acer

 

El principi es pot resumir com "congelació profunda, separació per destil·lació, sortida flexible", i tot el procés està dissenyat de prop les característiques del gran consum de gas, les pressions múltiples i els pics periòdics en la producció d'acer.

 

1. Compressió i purificació de l'aire:

Una gran quantitat d'aire ambient es comprimeix a uns 0,5 MPa mitjançant un compressor d'aire centrífug d'alta potència-i després es purifica mitjançant un sistema de purificació de garbell molecular per eliminar l'aigua, el diòxid de carboni i els hidrocarburs, proporcionant matèries primeres netes per a la separació a baixa-temperatura.

 

2. Congelació profunda i intercanvi de calor:

L'aire purificat es refreda a una temperatura propera a la temperatura de liqüefacció (uns -172 graus) pel gas fred del producte que torna a l'intercanviador de calor principal. La màquina d'expansió proporciona la gran majoria de la capacitat de refrigeració requerida pel sistema.

 

3. Separació per destil·lació del nucli: l'aire líquid entra al sistema de torre de destil·lació de dues etapes-.

Torre inferior: feu una separació preliminar per produir aire líquid ric en oxigen i nitrogen líquid pur.

Torre superior: feu la separació de precisió final per obtenir oxigen líquid d'alta -puresa a la part inferior i nitrogen d'alta puresa-a la part superior de la torre superior. La fracció d'argó s'extreu del centre de la torre superior i s'envia al sistema complet de producció d'argó de destil·lació per a una posterior purificació.

 

4. Processament de productes i barreja flexible (nucli personalitzat per a fàbriques d'acer):

Oxigen: d'acord amb els requisits de la tecnologia de l'acer, l'oxigen de diferents nivells de pressió (com ara baixa-pressió per a alt forn i alta-pressió per convertidor) es produeix mitjançant un procés de compressió interna (bomba d'oxigen líquid + intercanvi de calor d'alta pressió{{3}) o un procés de compressió externa (compressor d'oxigen) i es transporta a un gran dipòsit de consum esfèric per a l'emmagatzematge instantani d'oxigen. bufant al convertidor.

Nitrogen/argó: extret de diferents parts de la torre de destil·lació, pressuritzat a diferents nivells de pressió mitjançant un compressor, formant una xarxa de canonades que cobreix tota la planta.

 

Paràmetre

 

Oxigen

Sortida

Puresa

Pressió

Joc únic 20000-100000+Nm³/h

Superior o igual al 99,6%

Consum d'oxigen per a alts forns: ~ 0,8-1,6 MPa

Oxigen per convertidor: 2,5-3,5 MPa

 

Nitrogen

Sortida

Puresa

Pressió

Al voltant de 2-3 vegades la producció d'oxigen

99,999% (menys o igual a 10 ppm O₂)

Diversos tipus: des de bufat a baixa-pressió fins a polvorització a pressió mitjana.

 

Argó

Sortida

Puresa

Aproximadament el 5% -12% de la producció d'oxigen

Superior o igual al 99,999%

 

Funcionament i consum d'energia

Consum unitari d'oxigen

Temps de funcionament anual

0,35 – 0,45 kWh/Nm³ O₂

Superior o igual a 8.300 hores

(Només com a referència)

 

Etiquetes populars: Unitat de separació d'aire a gran -escala per a fàbriques d'acer, unitat de separació d'aire a gran-escala de la Xina per a fabricants, proveïdors, fàbrica d'acer

Enviar la consulta